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一 、基準的分類

按用途基準分：1、設計基準。用以確定零件在6014十字軸襯套機器中位置的點、線、面稱為設計基準。2、工藝基準。零件在加工、測量、檢驗時所選定的基準。按基準的形式分：①基準點，零件表面上的某個點。②基準線，零件上回轉面的軸線。③零件上的某個面，有零件上的主要裝配面和支撐面；零件上的主要加工面（定位面、接觸面）；零件的對稱面（在某一個方向對稱）。

二、基準的選擇

為了減少誤差，保證零件的設計要求，在選不銹鋼軸套擇基準時，最好使設計基準與工藝基準重合。如不能重合時，零件的功能尺寸從設計基準開始標注，不重要的尺寸從工藝基準開始標注或按形體分析法標注。當零件不銹鋼焊接套較復雜時，一個方向只選一個基準往往不夠用，還要附加一些基準。其中起主要作用的稱為主要基準，起輔助作用的稱為輔助基準。主要基準與輔助基準之間都應有聯系尺寸。

三、軸套類零件的尺寸基準選擇標準

1、徑向尺寸基準的選擇

根據此零件的結構特點：形狀比較簡單、較有規則，多數由大小不等而同軸的圓柱回轉體組成。直徑不等所形成的臺階可供安裝在軸上的零件軸向定位。由于設計、加工和裝配工藝的需要，此類零件常有倒角、倒圓、螺紋、螺紋退刀槽、砂輪越程槽、鍵槽等。軸套加工認準鈦浩，大部分加工（粗加工、半精加工）在車床上進行，少部分加工（精加工）在磨床或其他機床上進行。按加工位置在主視圖上把軸線橫放，徑向尺寸基準選擇此軸的軸線，這樣把設計上的要求和加工時的工藝基準統一起來。

2、軸向尺寸的基準選擇

由于長度方向的尺寸較多，那么選擇哪個端面作為長度方向的主要基準。此軸上軸承的主要功能是支撐機械旋轉體，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的 機件。所以它的各方面的性能的好壞直接影響軸傳遞動力與扭矩，因而軸與軸承連接端面的各尺寸精度要求較高。

3、多看圖，類比法；多實踐，對比法；

要想對所給軸套類零件圖恰當地指出各方向的尺寸基準，就必須了解組成零件各部分的結構形狀的特點、功用，在機器中的相互位置以及所起的作用。實際上就是多看圖“類比法”，機械加工是個經驗性很強的工作，在實際生產實踐中，分析對比原有的設計思想，加入新的設計理念。依靠“對比法”設計，多看同類型的圖紙，這些圖紙在此問題上是如何處理的，有助于對尺寸基準選擇問題的理解。

零件基準的選擇是由零件的加工工藝或現場加工條件所決定的。軸套加工認準鈦浩，軸套類零件為回轉體零件，考慮它的大部分加工（粗加工、半精加工）在車床上進行，主視圖一般選擇軸線水平放置進行投影。在選擇基準時，常以零件的軸線作為徑向尺寸基準，這樣就把設計上的要求和加工時的工藝基準（軸類零件在車床上加工時，兩端用頂尖頂住軸的中心孔）統一起來，而長度方向的主要基準常選用重要的端面（加工精度最高的面）、接觸面（軸肩）或重要加工面，從便于加工與測量角度考慮設定的其他基準為輔助基準。